Marksheet અને Certificateમાં બદલાવ બાબત: એડમિશન વર્ષ -2025 થી...DGET નો તા-29/4/2026નો પરિપત્ર... વધુ માહિતી માટે અહીં ક્લિક કરો

 

પરિપત્ર

• બે વર્ષના ટ્રેડ માં પ્રથમ વર્ષમાં Fail હોય તેવા તાલીમાર્થીઓ ની marksheet માં "Promoted with Back" એવું લખાશે.

1. Revised e-Marksheet APAAR ID Based થશે.

2. Revised e-Certificate માં OJT ના માર્કસ સમાવવામાં આવશે.

ITI એફિલેશન માટેના નવા Norms ડીજીઇટી ન્યુ દિલ્લી દ્વારા જાહેર થઈ ગયા છે ...વધુ માહિતી માટે અહીં ક્લિક કરો

 

• ITI એફિલેશન માટેના નવા Norms નો ડીજીઇટી ન્યુ દિલ્લીનો પરિપત્ર, તા-18/12/2025: Click Here

Cycle 97 એટલે શું?.. વધુ માહિતી માટે અહીં ક્લિક કરો

Siemens CNC સિસ્ટમમાં Cycle97 એ થ્રેડિંગ સાયકલ (Threading Cycle) છે. તેનો ઉપયોગ નળાકાર (Cylindrical) અથવા ટેપર (Taper) સપાટી પર આંટા (Threads) પાડવા માટે થાય છે.

​તમારા ટેકનિકલ બેકગ્રાઉન્ડ મુજબ, આ સાયકલ મેન્યુઅલ G-code (G33) લખવા કરતાં ઘણી સરળ છે કારણ કે મશીન જાતે જ મલ્ટિપલ કટની ગણતરી કરી લે છે.

​Cycle97 ના મુખ્ય પેરામીટર્સ (Parameters)

​જ્યારે તમે Siemens કન્ટ્રોલ પર Cycle97 ખોલો છો, ત્યારે તમારે નીચેની વિગતો આપવી પડે છે:

• ​PIT (Pitch): આંટાની પિચ (દા.ત. 1.5mm કે 2.0mm).
• ​MPIT (Metric Pitch): જો પ્રમાણભૂત મેટ્રિક આંટા હોય (જેમ કે M10, M20), તો સીધો તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
• ​SPL & SPL (Start Point): આંટા ક્યાંથી શરૂ કરવા છે તે પોઈન્ટ (X અને Z).
• ​FPL (Final Point): આંટા ક્યાં પૂરા કરવા છે તે પોઈન્ટ (Z ની લંબાઈ).
• ​TDEP (Thread Depth): આંટાની કુલ ઊંડાઈ.
• ​IIDE (Initial Infeed): પહેલા કટની ઊંડાઈ.
• ​VARI (Variation): આંટા પાડવાની રીત (Inside/Outside અને Constant Infeed/Constant Section).

​Cycle97 પ્રોગ્રામનું ઉદાહરણ

​ધારો કે તમારે 20mm ડાયામીટર પર 1.5mm પિચના આંટા 30mm લંબાઈ સુધી પાડવા છે:

ધ્યાનમાં રાખવા જેવી બાબતો:

G97 નો ઉપયોગ: થ્રેડિંગ વખતે હંમેશા G97 (Constant Spindle Speed) નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, G96 નો નહીં.

Thread Depth: મેટ્રિક આંટા માટે સામાન્ય રીતે ઊંડાઈ 0.6134 \times Pitch જેટલી રાખવામાં આવે છે.

App & Rop: આંટા શરૂ કરતા પહેલા ટૂલને જોબથી થોડું દૂર (Approach) રાખવું જરૂરી છે જેથી મશીન સ્પીડ પકડી શકે.

તમારા ITI ફિટર ટ્રેડ ના વિદ્યાર્થીઓને સમજાવવા માટે આ સાયકલ ખૂબ ઉપયોગી છે કારણ કે તેમાં આંટાની ચોકસાઈ (Accuracy) ખૂબ સારી મળે છે.

Cycle 95 એટલે શું? વધુ માહિતી માટે અહીં ક્લિક કરો

Siemens CNC માં Cycle95 એ સ્ટોક રીમુવલ (Stock Removal) અથવા રફિંગ (Roughing) માટેની સૌથી મહત્વની સાયકલ છે. આ સાયકલનો ઉપયોગ જ્યારે જોબ પરથી ઘણું બધું મટીરીયલ કાઢીને તેને ચોક્કસ આકાર (Contour) આપવાનો હોય ત્યારે થાય છે.

​તમે અગાઉ આપેલા ડ્રોઈંગ જેવા જટિલ આકારો માટે આ સાયકલ પ્રોગ્રામિંગને ખૂબ સરળ બનાવી દે છે.

​Cycle95 ના મુખ્ય પેરામીટર્સ (Parameters)

​જ્યારે તમે Siemens કન્ટ્રોલ પર Cycle95 ખોલો છો, ત્યારે તમારે નીચે મુજબની વિગતો ભરવાની હોય છે:

1. ​NPP (Contour Name): તમે જે આકાર (Contour) બનાવ્યો છે તેનું નામ. (દા.ત. MY_SHAPE).
2. ​MID (Infeed Depth): દરેક કટ વખતે ટૂલ કેટલું ઊંડું જશે (Depth of cut).
3. ​FALZ & FALX (Finishing Allowance): ફિનિશિંગ કટ માટે Z અને X ધરી પર છોડવામાં આવતું મટીરીયલ.
4. ​FFP1 (Feedrate): રફિંગ માટેની ફીડ.
5. ​VARI (Type of Machining): આ મશીનિંગનો પ્રકાર નક્કી કરે છે (દા.ત. Outside, Inside, Longitudinal, or Face).

​Cycle95 નો ઉપયોગ કરીને પ્રોગ્રામનું ઉદાહરણ

Cycle95 ચલાવવા માટે બે વસ્તુની જરૂર પડે છે:

1.Main Program File (MPF): જેમાં સાયકલના પેરામીટર્સ હોય.

2.Sub Program File (SPF): જેમાં જોબનો આકાર (પ્રોફાઇલ) લખેલો હોય.

પ્રોગ્રામનું ઉદાહરણ (30mm ડાયામીટર માટે)

ધારો કે આપણી પાસે 30mm નો સળિયો છે અને આપણે તેને 20mm સુધી ટર્નિંગ કરીને એક સ્ટેપ બનાવવો છે.

1. Main Program File (MPF):

2.Sub Program File (MY_SHAPE.SPF):

(આ નાનો પ્રોગ્રામ અલગથી સેવ કરવાનો હોય છે અથવા મુખ્ય પ્રોગ્રામની નીચે લખાય છે)

પેરામીટર્સની સમજૂતી:

NNAME ("MY_SHAPE"): આ તમારા પ્રોફાઇલ પ્રોગ્રામનું નામ છે. જે નામ અહીં લખો, તે જ નામનો સબ-પ્રોગ્રામ હોવો જોઈએ.

MID (1.5): એક કટમાં કેટલું મટીરીયલ કાપવું (Depth of Cut). અહીં 1.5mm છે.

FALZ & FALX (0.1): ફિનિશિંગ માટે Z અને X અક્ષ પર બાકી રાખેલું મટીરીયલ.

IDP (0.5): છેલ્લો ફિનિશિંગ કટ લેવા માટેનું અંતર.

VARI (1): મશીનિંગનો પ્રકાર. '1' એટલે બહારનું રફિંગ (Longitudinal Roughing).

મહત્વની ટિપ્સ:

Contour Call: જો તમે સબ-પ્રોગ્રામ નથી બનાવવા માંગતા, તો તમે મુખ્ય પ્રોગ્રામમાં જ Labels (જેમ કે START_L: અને END_L:) નો ઉપયોગ કરીને પણ Cycle95 ચલાવી શકો છો.

Safety: હંમેશા ખાતરી કરો કે G0 પોઝિશન તમારા જોબના ડાયામીટર કરતા મોટી હોય, જેથી ટૂલ જોબ સાથે અથડાય નહીં.